铸造自动化整体工程

　   压铸是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程而加压锻造。
　   德源高科专业提供铸造加工过程中的喷脱模剂、取件、镶件、给汤等上下料机器人机械手自动化的集成解决方案。
压铸行业使用机器人的优势：
　   1、生产能力提高
　　转型使人工费用成本最小化，同时因抓取时间变短而带来生产力的显著提高。此外，机器人普遍具有较高的承载能力，而对于线性滑轨来说，只能通过特殊设计来做到这一点。另外，绞接臂机器人有足够的力量从机器内将陷在铸模中的压铸件取出，而无需任何辅助工具。
　　2、质量高
　　机器人重复精度高及传送时动作轻柔，因此可以保证产品的高质量。
　　3、加速能力显著
　　由于加速能力显著，KR150 L110完成一整个过程所需的时间可达到所要求的78.7s，也就是说其生产能力为每小时45个部件。
　　4、作用范围大
　　通过其400mm长的延长臂，机器人可以达到的作用范围为3.5m。而且由于安装在一个线性滑轨上，机器人控制系统将该滑轨作为第七个轴使用，这样又相应的扩大了作用范围。5、灵活性大
　　在自动化任务不同时，铰接臂机器人相对于线性滑轨更为灵活，特别是当涉及到根本性变动时。
　　6、保养成本较小
　　由于其导向装置是封闭型的，因此机器人所需要的保养更少。
　　7、回报迅速
　　包括压铸机在内的整个设备的回报期为两年零三个月。